有关于风（fēng）管加工机械咬口机的使用（yòng）技（jì）术
1.咬口板材厚度（dù）应在各种规格产品的规定范围内，若小于最小厚度，咬口时容易产生拉裂、起皱等（děng）缺陷；若大于最大（dà）厚度，因板材厚度的平方成正比，则会因折弯力的明显增大而引起成形辊轮异常（cháng）损坏，传动（dòng）系统超（chāo）载和闷车等故障。
    2.咬口机的加工能力是（shì）按加工普通钢板设计的，常（cháng）用的普通薄钢板、镀锌薄钢板和塑料复合钢板均具有良好的咬口成型性能。不（bú）锈钢（gāng）板的强度要比普通钢板高（gāo），用不锈钢板咬口前，首（shǒu）先要作成形实验，以免使设备超负荷工作，造成过度磨损或机械事故。由于（yú）铝板（bǎn）塑性差，咬口成形时容易开裂，施工（gōng）前也要作成形试验，同时，因铝板缺（quē）乏弹性（xìng），铝板风管不能进行（háng）按扣式咬口。
    3.板材咬口段最小长度应不小于300mm，否则（zé）会因板材与（yǔ）成形辊轮同（tóng）时接触太（tài）少而造成咬口（kǒu）时的水平阻力大于向前送进板材的摩擦力，使板材在成形辊轮间打滑并加速辊轮成形部位的磨损。
    4.使（shǐ）用前，进（jìn）料导轨的调试应严格按照设备的调试要求，将进料导轨调整到规定的位（wèi）置尺寸（cùn）后固定。若进料导轨的实际（jì）位置小于规定的位置尺寸，则造成咬（yǎo）口不成形；若大于规（guī）定的位置尺寸，由于进料太宽则使咬口尺寸超（chāo）差而造成两张板材无法咬接或浪费材料；若进料导（dǎo）轨歪斜（xié）严重，则容易产（chǎn）生咬口（kǒu）宽度前后不均（jun1）的跑偏缺陷。
    5.上下（xià）成形辊轮径向预留（liú）间（jiān）隙的调整，不仅要求松紧合适，而且还要前后一致。若预（yù）留间隙太小，进料困难，即使强行送进后，咬（yǎo）口开（kāi）裂严重；若预留间隙太大，则造成咬口形状（zhuàng）不规则或板材在成形辊轮间打滑。用不锈（xiù）钢板或铝板咬（yǎo）口时，径向预留间隙均应（yīng）比同（tóng）厚度钢板（bǎn）所需的间（jiān）隙调（diào）得更大，否则会造（zào）成设备超载或咬口开裂（liè）等（děng）现象（xiàng）。