在正常（cháng）負荷下，鍋爐的（de）煙氣流量，廢氣溫度和煙氣粉塵濃度等（děng）參數與除塵器廠家設計（jì）的除塵器沒有太大差別，除塵器可以正常運行。 如果（guǒ）鍋爐煙氣（qì）流量增加，則廢氣溫度升（shēng）高，煙氣粉塵濃度增加，除塵器的運行條件惡化，除塵效率降低。當鍋（guō）爐在低負荷下長時間（jiān）運行時，為了穩定燃燒，須投（tóu）入重油或柴油燃燒，導致（zhì）煙道氣和煙道氣中的粘性物（wù）質的（de）溫度升高。 

      這些粘性材料使陰極線增大，並且陽極（jí）板被撒粉，導致電場的除塵效率降低。 如果鍋爐中的水（shuǐ）蒸氣泄漏，煙氣的濕度將增加。 盡管由於煙氣的淬火和回火在很短的時間內降低（dī）了煤灰的比重，但（dàn）是除塵效率會提（tí）高，但是長時間除塵器會嚴（yán）重灰化。 特別（bié）是（shì）當泄漏量大時，板塊會（huì）變平，這會降低除塵（chén）器的使用壽命（mìng）。

      當（dāng）氣（qì）體的粉塵濃度較大（dà）時，除塵器的切向內壁磨損較嚴重，因（yīn）此需要加入內襯以提（tí）高零件的耐（nài）磨性（xìng）。除塵器一般應在負壓下操作。 如果在正壓下操作，大量的灰（huī）塵將通（tōng）過呼（hū）吸機，這樣（yàng）很快（kuài）就會磨損，既不經濟也不影響安全操（cāo）作（zuò）。如果處理氣體的濕度很高，則需要注意（yì）含塵氣（qì）體的加熱或保溫，以防（fáng）止水蒸氣凝結成除塵器中的水並堵塞灰出口。但是（shì），過多的灰塵幹燥也會降低細塵的除塵效率（lǜ）。

      特別注意出水（shuǐ）口的密封，這對除塵器的效（xiào）率有很大影響（xiǎng）。 即使隻有3-4％的空氣泄漏，沉（chén）降下來的細塵也會被吹回（huí）並通過排氣管排出（chū），這（zhè）將嚴重影響20-25微米以下的細顆粒的淨化，並減少整體除（chú）塵器檢查上麵的孔％，經常檢查灰口，並去除（chú）灰塵，以防止堵塞。 檢查孔的蓋子（zǐ）應易於切換，縮短開啟時間，並確保氣密性，以免侵入空氣。