在正常（cháng）负（fù）荷下，锅炉（lú）的烟气流量，废气温（wēn）度和烟气粉尘浓度等（děng）参数（shù）与除尘器厂家设计（jì）的除（chú）尘器没有太大差别，除尘器可以正常运行。 如果锅炉烟（yān）气流量增加，则（zé）废气温度升（shēng）高，烟气粉尘浓度增加，除尘器的运行条（tiáo）件恶化，除（chú）尘（chén）效率降（jiàng）低。当锅炉在低负荷下长时间运行时（shí），为了稳定（dìng）燃烧，须投入重油或柴油燃烧，导致烟道气和烟道气中的粘性物质的温度升高。 

      这些粘性材（cái）料使阴极线增大，并且阳极板被撒（sā）粉，导致电场的除尘效率（lǜ）降低。 如果锅（guō）炉中的水蒸气泄漏，烟气的湿度将增加。 尽管由于烟气的淬火和回火在很短的时间内（nèi）降低了煤灰的比（bǐ）重，但是（shì）除尘效率会提高，但是长时间除尘器会（huì）严重灰化。 特别是当泄（xiè）漏量大时，板块会变（biàn）平，这会降低除尘器的使用寿命（mìng）。

      当气体的粉尘浓度较大时，除尘器的切向内壁磨损较严重（chóng），因此需要加入内衬以提高零件的耐磨性（xìng）。除（chú）尘器一般（bān）应在负压下操（cāo）作。 如果在正压下（xià）操（cāo）作，大量的灰尘将通过呼吸机，这（zhè）样很快就会磨损，既不经济也不影响安全操作。如果处（chù）理气体的湿度很高，则需要注意含尘气体（tǐ）的加（jiā）热或保温，以防止水（shuǐ）蒸气凝结成除尘器中的水并堵塞灰出（chū）口。但是，过多的灰尘干燥也会降低细尘的除尘效率。

       特别注意出水口的密封，这对除尘器的效率有很大影响。 即（jí）使只有3-4％的空气泄漏，沉降下来的细尘也会被吹回并通过排气管排出，这将（jiāng）严重影响20-25微米以下的细颗粒的净化，并减少整体除尘（chén）器检查上面（miàn）的孔％，经常检（jiǎn）查灰口，并去除灰尘，以防止堵塞。 检查孔的盖子应易于切换，缩短开启时间，并确保气密性，以免（miǎn）侵入空气。