南通亚洲日本综合環保科技有限公司
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地址:如皋市下原(yuán)鎮白李居1組68號
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脈衝除(chú)塵器廠家教你如何現(xiàn)場調試
2019-09-20
脈衝除塵器(qì)設備廠家告訴你(nǐ)除塵器在現場安裝完成後(hòu),在投運行前必須進行(háng)以下檢驗調試。
1 準備與檢查 1.1對照圖紙及規範,檢查全部(bù)電控設(shè)備、檢(jiǎn)測元器件是否安裝完畢,確認具備投運條(tiáo)件。 1.2對照圖紙和規範,檢查全部線路敷設和接線是否正確,確認具備投運條件。 1.3和工藝專業(yè)技術人員一起逐(zhú)項檢查所有用電設備,確認具備送(sòng)電(diàn)試運行條件(jiàn)。 1.4檢查(chá)所有用電設(shè)備、按圖紙和規範要求(qiú)須接地(dì)的(de)設備及其他設施是否已(yǐ)可靠(kào)接地。 1.5會同(tóng)前級供電部門一(yī)起檢查為除塵供電的電源線路和設備,確認正常電源和備用電源(yuán)均具備投運條件。 1.6會同上位機DCS或計算機係統管理、技術部門,一起檢查除塵(chén)控製櫃與上位機、DSC或計算(suàn)機係統之間的硬線連接信號線路和數字通信線路,確認具備投運(yùn)條件。 2 分項實驗及操作步驟 除塵(chén)器電控係統在冷態聯合試驗之前須按如下步驟進行分項試驗,並做好分項試驗記錄及(jí)試驗結論: 2.1送電實驗; 2.2配電(diàn)櫃 、控製櫃空載試驗; 2.3各單體設備手動空負荷試驗; 2.4各單體設備手動負荷試驗; 2.5各單體設備自動空負荷(hé)試驗; 2.6各單(dān)體設備自動負荷試驗; 2.7一次、二(èr)次儀表的標定試驗(壓力1、壓差、溫度(dù)、料(liào)位等); 2.8PLC自動控製程序(xù)空負荷模擬運行試(shì)驗; 2.9PLC自動(dòng)控製(zhì)程序負荷模擬運行試驗; 1.10與上(shàng)位機之間的硬線連接信號傳送試驗; 1.11與上位(wèi)機之間的數字信號通信試驗。 3 冷態(tài)聯合試(shì)驗 3.1.1除塵器的(de)冷態聯合試驗必須在下列各項條件滿足(zú)後才能組織運行; 3.1.2會同有關工(gōng)藝人員,確認除塵器範圍內的全(quán)部設備均已具備冷(lěng)態聯合試驗(yàn)條件。 3.1.3除塵器的附屬設備,包括風機、壓縮空氣氣源、供電係(xì)統、上位監控係統等已具備冷態聯合試驗條件; 3.2除塵器的冷態聯合試驗必須在統一(yī)指揮與協調下進行,各崗位、各設備點必須由專業人員監事或巡視,按下列步驟啟動,並做好記錄(lù)。 3.2.1啟(qǐ)動電控(kòng)係統; 3.2.2將設備及閥門控(kòng)製方式(shì)設置為自動方式; 3.2.3將除塵器清灰控製方式設置為定時清灰; 3.2.4采用就地方式啟動除塵器; 3.2.5啟動風機。 3.3在冷態(tài)聯合試驗過程中,應密切觀察(chá)除(chú)塵器本體及控製係統工作是否正常,與上位計算(suàn)機(jī)係統(tǒng)的硬線連接信號和數字通信信號是否正確等。若發現問題,應立即分析原(yuán)因,排除解決。 3.4冷態聯合試驗達到預先設定的時間(jiān)和要求(qiú)後,按下列步驟停機: 3.4.1通知有關部門停止係(xì)統風機; 3.4.2采用就地方式停止除塵(chén)器; 3.4.3間隔一段時間後,再停止電控係統; 3.4.4停(tíng)機後,通知有關部門冷態聯(lián)合試驗結束。 3.5冷(lěng)態聯合(hé)試驗結束後(hòu),應對(duì)實驗記錄進行分析討論,對帶負荷投運過程中可能出現的問題(tí)進行分析研究,提(tí)出對策。 |