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脈衝除塵器廠家教你如何現場調試
2019-09-20
脈衝除塵器設備廠家（jiā）告訴你除塵器在現場安裝完成（chéng）後，在投運行前（qián）必須進行以下檢（jiǎn）驗調試。
1 準備與檢查 1.1對照圖紙及規範，檢查全部電控（kòng）設備、檢測元器（qì）件是否安裝完畢，確認具備投運條件（jiàn）。 1.2對照圖紙和規範，檢查全部線路敷設和接（jiē）線是（shì）否正確（què），確認具備投運條件。 1.3和工藝（yì）專業（yè）技術人員一起逐項檢查所有（yǒu）用（yòng）電（diàn）設備，確認具備送電試運行（háng）條件。 1.4檢查所有用電設備、按圖紙和規範要求須接地的設備及其他設施是否（fǒu）已可靠接地。 1.5會同前級供電部門一起（qǐ）檢查為除塵供電的電（diàn）源線路和設（shè）備（bèi），確認正常（cháng）電源和備（bèi）用電源均具備投運條（tiáo）件。 1.6會同上位機DCS或計算機係統管理、技（jì）術部門（mén），一起檢查除塵控製櫃與上位機、DSC或計算機係統之間（jiān）的硬（yìng）線連接信號線路（lù）和數字通信線路，確認具備投（tóu）運條件。 2 分項實驗及操作步驟 除塵器電控係（xì）統在冷態聯合試驗之前須（xū）按如下步驟進行分項試驗，並做好分項試驗記錄及試驗結（jié）論： 2.1送電實驗； 2.2配電櫃 、控製櫃空載試驗； 2.3各單體設備手動空負（fù）荷試驗； 2.4各單體設備手動負荷試驗； 2.5各單體設備自動空負荷試驗； 2.6各單體設備自動負荷試（shì）驗； 2.7一（yī）次、二次（cì）儀表的標定試驗（壓力1、壓差、溫度（dù）、料位等）； 2.8PLC自動控製（zhì）程序空負荷模擬運行試驗； 2.9PLC自動控製程序負荷模擬運行試驗； 1.10與上位機之間的硬（yìng）線連接（jiē）信號傳送試驗； 1.11與上位機（jī）之間的數（shù）字信號通信（xìn）試驗。 3 冷態聯合試驗 3.1.1除塵器的冷（lěng）態聯合試驗必須在下列各項條件滿足（zú）後才能組織運行； 3.1.2會（huì）同有關工藝人員，確認除塵（chén）器範圍內的全部設備均（jun1）已具備（bèi）冷態聯（lián）合試驗條件。 3.1.3除塵（chén）器（qì）的附屬設備，包括風機、壓縮空氣氣源、供（gòng）電係統、上位監控係（xì）統等已具備冷態聯合試驗條件； 3.2除塵器的冷態聯合試驗必須在統一（yī）指揮與協調下進行，各崗位（wèi）、各設備點必須由專（zhuān）業人員監事或巡視，按下列步驟啟動，並做好記錄。 3.2.1啟動電控係統； 3.2.2將設備及閥門控製方式設置為自動方式； 3.2.3將（jiāng）除塵器清（qīng）灰控製方式設置為（wéi）定時清灰； 3.2.4采用就地（dì）方式啟（qǐ）動（dòng）除塵器； 3.2.5啟動風（fēng）機。 3.3在冷態聯合試驗過程中，應密切觀（guān）察（chá）除塵器本體及控製係統工作是否正常，與上位計算機係統的硬線連接信號和（hé）數字（zì）通信信號（hào）是否正確等。若發現問題，應立即分析原因，排除解（jiě）決。 3.4冷態聯合試驗達到預先設定的時間和要（yào）求後，按下（xià）列步驟停機： 3.4.1通知（zhī）有關部門停止係統風機（jī）； 3.4.2采（cǎi）用就地方式停止（zhǐ）除塵器； 3.4.3間隔一段（duàn）時間後，再（zài）停止電控係統； 3.4.4停機後，通知有關（guān）部門冷態聯（lián）合試驗結束。 3.5冷態聯合試驗結束（shù）後，應對實驗記錄進（jìn）行分析討論，對帶負荷投運過程中可能出現的問題（tí）進行（háng）分析研究，提出對策。 |
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