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單機（jī）除塵器故障（zhàng）的主要原（yuán）因及解決辦法
2020-04-03
1.除塵器布袋破損的主要原因
我（wǒ）們經過對布袋取樣進行化驗，結（jié）果顯示除破（pò）損部位外（wài）其他部位（wèi）的透氣量、爆（bào）破強度、斷裂強度均在使用範圍內。同時發現除塵布袋破損部（bù）位（wèi）幾乎全在距（jù）布袋（dài）口20～40cm處（chù），而且是從內部（bù）磨損開始破損的。確定其主要原因應（yīng）該和反吹（chuī）係統有關（guān）。一是反吹係統的噴嘴不正，造成反吹偏斜;另一方麵是（shì）反吹壓縮空氣壓力偏大。 解決措施 (1)單機除塵器進行噴吹係統改造，改造費用高、周期長，不能在（zài）正常的檢修期間內完成。經過研究決定在布袋內增加護套，這種辦法（fǎ）簡（jiǎn）單易操作，費用比較低。在之前檢修時針（zhēn）對破損較多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮製作的護（hù）套。 (2)反吹（chuī）風壓縮空氣壓力控製在0.25～0.35MPa之間（jiān），能夠把布袋上（shàng）的灰清掉即可，如（rú）壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過（guò）觀察除塵器（qì）進出口壓力差變化進行（háng）調整，使壓力差在控製要求（qiú）範圍內(設計壓差（chà）<1700Pa)。 (3)調整噴吹程序，把噴（pēn）吹脈寬（kuān）從150ms調整為250ms，以減小（xiǎo）噴吹的力（lì）度，減少布袋的磨損。 2.提升閥因壓縮空（kōng）氣不足跳停（tíng）,主要有兩個原因 (1)儲氣罐與提升閥之（zhī）間的油水分離器因壓縮空氣髒造成濾芯堵塞（sāi）; (2)提升閥長時間運行（háng）後，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。 解決措施 (1)增加（jiā）一套油（yóu）水分離器，一開一備。當發現（xiàn）濾芯髒時，可以更換另外一套，對髒的這一套（tào）進行清洗（xǐ）; (2)除及時更換提升閥（fá）密封件之外，還應采取以下（xià）措施：提（tí）升閥供氣壓力調節在0.25～0.5MPa之間，保證每個提升閥都能（néng）夠在規定（dìng）的時間內動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封（fēng）件老化，當漏氣點增大（dà）時，可以適當調高供氣壓力;保證（zhèng）油水分（fèn）離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升（shēng）氣（qì）缸的閥杆處加（jiā）潤滑脂。 除塵器能負壓或正壓操作（zuò），其本體結構無（wú）任何改（gǎi）變，收塵效（xiào）率達99.8%以上，淨化氣體含塵濃度<100mg/m3，本（běn）係列除塵器如用於寒冷地區或（huò）煙氣低於（yú）零（líng）點時需增（zēng）設保溫加熱裝置，殼體也要作相（xiàng）應變。除塵器由（yóu）鏈傳動裝（zhuāng）置和（hé）切換脈動閥組（zǔ）成，采用高壓風（fēng）機反吹清灰，不受氣源條件限製（zhì），利用阻力（lì）自動（dòng）控製反吹清灰節約能源延長除塵濾袋（dài）使用，嚴寒地（dì）區室內安裝其它地區（qū）都能在室外安裝，可廣泛（fàn）用（yòng）於（yú）機械、鑄造、礦山、冶煉、建材（cái）、糧食化工等許多部門。 |
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