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静电(diàn)除尘器滤袋的损坏将导致含尘气流直接排出
2020-04-30
静电除尘器除尘效果不好(hǎo),排尘(chén)浓度超过标准,出风口排灰,排尘量大。 原因可以从以下几个方面找到:
(1)新安装的清(qīng)洁滤袋毛孔大,开始(shǐ)使用时(shí)粉尘通过率高。 尚未达到较好的过滤(lǜ)状态,粉尘(chén)排放量大。 随着过滤的进行,灰尘积聚在滤袋(dài)的外表面上形成灰尘层,这减少了滤袋(dài)外表(biǎo)面上的孔并提高了除尘效率。 “除尘”功能可以(yǐ)去除99%以上的细小灰尘。 因此,在连续使用1个月后,静电除尘器的(de)除尘效率(lǜ)的测定更加准确。 (2)检(jiǎn)查滤袋是(shì)否(fǒu)正确安装。 普通的静电除尘器依靠缝在滤袋口的弹性膨胀环将滤袋嵌入花板孔内,花箱严格(gé)将中间箱的集尘箱与干净的箱分开。 上框的框。 如果滤袋口处的弹性膨胀环未完(wán)全与花板的孔紧密接(jiē)触,则将出现间隙(xì),这(zhè)将导致含尘气(qì)流直接进入洁净室和过滤(lǜ)器的出口。 排(pái)气筒上会积满灰尘。 您可以一一(yī)检查滤(lǜ)袋开口的安装情况,发现间隙须紧密密封。 在静电除尘器的安装过程中(zhōng),滤袋的安装质量是(shì)监督检查的重要(yào)要点之一。 炼(liàn)铁厂改进(jìn)并优化了滤袋的(de)安装:在花板的每个孔上方焊(hàn)接一个套圈,环的高度为(wéi)30 mm,并(bìng)与花板的孔(kǒng)同心,并(bìng)且单层 缝制在滤袋口上的弹(dàn)性得到扩展。 密封圈(quān)安装在靠(kào)近密封垫圈内壁的位置,这不仅确保了滤袋的平坦密封安装,而且使滤袋(dài)的安装和(hé)拆卸变得更加容易(yì)。 3)滤袋的损坏将导致含(hán)尘气流直接排出,集尘器后面的排气管出口将(jiāng)灰化。 对于用于离线清洁的大型(xíng)静电除尘器(qì),可以使用以下(xià)方法确(què)定破损袋的位置:手动一个灰尘清理一个灰室,一次(cì)关闭一个灰室的出气阀(fá), 并注意排气筒的出口。当袋子破损的(de)袋子停止过滤时,排气(qì)管的出口不再散发灰(huī)烬。 基于此,可以确定(dìng)哪个袋子有(yǒu)破损的袋子。 如果只有几个滤袋损坏,请用铁盖密(mì)封花板的孔,以确(què)保排出的粉尘浓度符合标准。 当需要更换(huàn)滤袋时,建议同时更换同一集尘器的所有防尘布袋,以确保(bǎo)每个(gè)滤袋的(de)阻力相同。 如果只能更换几个滤袋,则需要关闭新滤袋的袋口并(bìng)将其埋(mái)入除尘灰尘中几天,以增加新滤袋的阻力并(bìng)制成新(xīn)滤袋的阻力。 靠近旧的滤袋。 (4)对于仅用隔板隔开进气通道和(hé)排气通道的集尘器,须检查中间隔板的紧密焊接。 如果中(zhōng)间(jiān)隔板上有焊(hàn)缝或缝隙,则进气中的高浓度灰尘将进入排气通道,这将在排气管(guǎn)的(de)出口处(chù)产生灰烬。 在(zài)生产和安装集尘器时,确保中间隔板的焊接质量以完全(quán)分隔进气通道和出(chū)气通道(dào)是质量检查(chá)的另一个重要方面。 |