南通亚洲日本综合環保科技有限公(gōng)司
聯係人:王經理
手機:13913212848 18934523666
郵箱:ntjinda@vip.163.com
微信:wangjianming467479
地址:如皋市下(xià)原鎮白李居1組(zǔ)68號

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風管(guǎn)加工製作流程?
2025-08-25
一(yī)、前期準備階段:明確標準,奠定基礎
此階段(duàn)是避(bì)免後續加工偏差、保障(zhàng)風管適配性的關鍵,核心解決 “按(àn)什麽做、用什(shí)麽做” 的問(wèn)題。 圖紙深化與工藝拆解 接收客(kè)戶提供的 HVAC 係統設計圖(含風管走向、尺寸、風壓等級、接口類型等),技術(shù)團隊進行加工圖紙深化:將整體係統拆分為單個可(kě)加工單元(如直管段、90° 彎頭、T 型三通、變徑管),標注每段風(fēng)管的具(jù)體參數 —— 板材厚度(如低壓風管≤500Pa 用 0.5-0.8mm 鍍鋅鋼板,高壓風(fēng)管>1500Pa 用 1.0-1.2mm)、咬口形式(單咬口(kǒu) / 聯合角(jiǎo)咬口)、法蘭規格(gé)(角鋼型號 / 共板法蘭尺寸)、加固(gù)位置(大尺寸風管需加筋)。 生成(chéng)加(jiā)工清單(BOM 表) 與工藝路線圖,明確每道工序的操作標準(如(rú)咬口深度 6-8mm、法蘭鉚(mǎo)釘間距≤150mm),確保(bǎo)工人按統一標準加工。 二、核心加工階段:從板(bǎn)材到風管(guǎn)半成品(關鍵工序) 此階(jiē)段是風管成型(xíng)的核心,直(zhí)接(jiē)決定風(fēng)管的結構強度、密封(fēng)性與(yǔ)通風性能,需嚴格控製每道工序的(de)精度。 1. 板材預處理(lǐ):確保加工基(jī)礎達標 精準下料(裁剪 / 切割):根據深化圖紙(zhǐ)尺寸,用數(shù)控剪板機裁(cái)剪矩(jǔ)形板材(鍍鋅鋼板(bǎn)),或用等離子(zǐ)切割機切割異形 / 不鏽鋼板材(避免高(gāo)溫(wēn)損壞鍍鋅層);裁剪後(hòu)需用銼刀 / 角磨機徹底(dǐ)去(qù)毛刺(邊緣毛刺會導致咬口不緊密、氣流(liú)渦流,增加阻力與噪聲),確(què)保板材邊緣平整無尖銳凸起。 標記定位:在(zài)板材表麵用記(jì)號筆標(biāo)注咬口線、折彎線、法蘭安(ān)裝位置(如距端(duān)部(bù) 30mm 為法蘭鉚接(jiē)區),避免加工偏差。 2. 咬口加工:風管拚接的密封基礎 目的(de):通過咬口機(jī)將板材邊緣加工成可扣合的結構,替代焊接(減(jiǎn)少腐蝕、保證內壁(bì)光(guāng)滑(huá)),是風管密封性(xìng)的核心保障。 三、質量檢測階段:篩選不合格(gé)品,保障性能 風(fēng)管質(zhì)量(liàng)直(zhí)接影響係統能耗與噪聲,需覆蓋 “尺寸、密封性(xìng)、強度” 三大核心指(zhǐ)標: 尺寸與外觀檢測 用卷尺 / 直(zhí)角尺檢(jiǎn)查風管長度(dù)、邊長、對角線、法蘭孔徑 / 孔距,確保符合圖紙要(yào)求; 觀察風管內壁平整(zhěng)度、咬口縫緊密性、法蘭焊接 / 鉚接質量,無變形、漏焊、翹(qiào)邊等問題。 密(mì)封性檢(jiǎn)測(核(hé)心指標) 漏光檢測(低壓風管):暗室中,風管內放光源,外部觀察是否漏光(漏光處標記,後續(xù)補密封(fēng)膠(jiāo)),漏光率需≤0.5%; 漏風量檢測(中高壓風管):封堵風管兩端(duān),加壓至設(shè)計壓力的 1.2 倍,用流量計測(cè)漏風(fēng)量,需符合 GB 50243 標準(如低壓風管漏風(fēng)量≤3.2 m³/(h・㎡)),漏風過大會增加阻力、產生噪聲。 強(qiáng)度與剛度檢測 對風管加壓(yā)(低(dī)壓 500Pa、中高壓按設計值),觀察是否變(biàn)形(允許撓度≤L/200,L 為風管跨度); 大尺(chǐ)寸風管檢查加固筋 / 撐杆是否牢固(無鬆動),避免運行時氣流衝(chōng)擊(jī)導致振動(dòng)噪聲。 |
